CNCs، بشمول لیتھز اور ملز، پروٹوٹائپنگ اور سیریز کی تیاری کے لیے ایک ورسٹائل اور مفید ٹول ہیں۔اس کی استعداد کی وجہ سے، سی این سی مشینی عمل میں ایلومینیم کے استعمال میں نمایاں اضافہ ہوا ہے، خاص طور پر ہلکے وزن والے سی این سی حصوں کی تیاری میں اورCNC آٹوموٹو پارٹس.
1. CNC لیزر کاٹنے کا عمل
ایلومینیم مواد کو سی این سی لیزر کٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے سائز میں مؤثر طریقے سے کاٹا جا سکتا ہے، خاص طور پر بڑی ایلومینیم کی چادروں اور ٹیوبوں کے لیے۔
2. CNC کی گھسائی کرنے والی عمل
پیچیدہ ایلومینیم حصوں کو بنانے کی کلید ملنگ کے ذریعے ہے، جو ایلومینیم پروسیسنگ میں ایک اہم طریقہ ہے۔
3. CNC موڑنے کا عمل
ٹرننگ آپریشنز کا استعمال کرتے ہوئے ایلومینیم ٹیوبیں سب سے زیادہ مؤثر طریقے سے کاٹی جاتی ہیں، جس سے ایلومینیم کے پرزوں کی موثر پیداوار ہوتی ہے۔
مشین کے لیے آسان
ایلومینیم اس کے استحکام کی وجہ سے مشین میں آسان ہے۔کاربائیڈ ٹولز اور جدید کولنٹس کے ساتھ، آپ کلین فنش حاصل کر سکتے ہیں، چاہے میٹ بیڈ بلاسٹنگ ہو یا مستقل اینوڈائزڈ جمالیاتی فنش جو اضافی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
بہترین طاقت سے وزن کا تناسب
● اپنے کم وزن کی وجہ سے، ایلومینیم دیگر دھاتوں کے مقابلے وزن کم کرنے کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے۔
● اگرچہ خالص ایلومینیم کی تناؤ کی طاقت 100Mpa سے کم ہے، لیکن اسے کئی طریقوں سے مضبوط کیا جا سکتا ہے۔اس میں اناج کی ساخت کو بہتر بنانے کے لیے دوسرے عناصر کے ساتھ ملاوٹ یا ملاوٹ شامل ہے۔
● ہیٹ ٹریٹمنٹ کو مخصوص ہیٹنگ اور کولنگ کے عمل کے ذریعے ایک خاص سائز کے کرسٹل بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
● کام کی سختی، جس میں دھات کی ساخت کو تبدیل کرنے کے لیے جان بوجھ کر خراب کرنا شامل ہے، گرمی کے علاج یا پوسٹ پروسیسنگ کے دوران ہو سکتا ہے، جیسے جعل سازی کے ذریعے۔
بہترین سنکنرن مزاحمت
اگر آپ کو سنکنرن مزاحم مواد کی ضرورت ہو تو ایلومینیم ایک اچھا انتخاب ہے کیونکہ یہ مختلف درجات میں دستیاب ہے۔آکسیجن کے ساتھ منسلک ہونے کے رجحان کی وجہ سے، یہ میگنیشیم جیسی دیگر دھاتوں کے مقابلے میں کم رد عمل ہے جو وقت کے ساتھ ساتھ آکسائڈائز ہوتی ہے۔اسٹیل اور آئرن جیسی کم رد عمل والی دھاتوں کے ساتھ، ایک آکسائیڈ کی تہہ بنتی ہے جس میں سنکنرن کا کم خطرہ ہوتا ہے۔
بہترین چالکتا ۔
تانبے کے برعکس، جو بنیادی طور پر بجلی چلانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، ایلومینیم اکثر اس کی سستی اور ہلکے وزن کی وجہ سے برقی اجزاء میں استعمال ہوتا ہے۔آٹوموٹو اور الیکٹرک وہیکل ایپلی کیشنز میں، یہ عام طور پر بس بارز، بیٹری کیبلز اور کنیکٹرز میں استعمال ہوتا ہے۔مزید برآں، اس کی اعلی تھرمل چالکتا اسے گرمی کے سنک اور گرمی کی کھپت کے طور پر استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتی ہے۔
ری سائیکل
ایلومینیم کی پیداوار کا ماحول پر دیرپا اثر پڑتا ہے۔تاہم، اچھی خبر یہ ہے کہ اس کی زیادہ ری سائیکلیبلٹی کی وجہ سے، زیادہ تر ایلومینیم اب بھی استعمال ہوتا ہے۔ری سائیکلنگ مواد کو شروع سے مواد بنانے کے مقابلے میں بہت زیادہ توانائی بچا سکتا ہے، اور جب تک نجاست کو کنٹرول کیا جاتا ہے، انہیں کئی بار دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ملنگ کے دوران ایلومینیم کی نرمی، نرمی اور اعلی تھرمل چالکتا کی حدود پر قابو پانے کے لیے، مناسب مشینی تکنیک کا اطلاق کرنا ضروری ہے۔صحیح تکنیکوں کا استعمال کرکے موثر نتائج اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ کیا جا سکتا ہے۔
● ایک درست فیڈ ریٹ چلائیں۔
ایلومینیم مشین کرتے وقت اپنی مشین کی صلاحیتوں کی حد تک پہنچنے سے بچنے کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ زیادہ سے زیادہ قدروں کا تعین کرنے کے لیے رفتار اور فیڈ کیلکولیٹر استعمال کریں۔یہ اہم ہے کیونکہ ایلومینیم میں دوسرے مواد کے مقابلے میں ایک سخت مخصوص فیڈ اور رفتار کی کھڑکی ہوتی ہے۔
ایلومینیم کے ساتھ کام کرتے وقت، زیادہ RPM کے ساتھ چھوٹے قطر کے آلے کا انتخاب کریں تاکہ ٹول کو ہٹانے کے مسائل سے بچا جا سکے۔چھوٹے قطر کی مشینی کرتے وقت سخت اوزار اہم ہوتے ہیں۔اس کے علاوہ، طویل، غیر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم چپس کے ساتھ کام کرتے وقت، کم بانسری والے کاربائیڈ کٹر استعمال کریں۔
● کم کٹر حاصل کریں۔
ایلومینیم کے ساتھ کام کرتے وقت، کم بانسری والے کاربائیڈ ٹول کا انتخاب کریں یا زیادہ RPM پر چھوٹے قطر والے آلے کو قبضے سے بچنے کے لیے منتخب کریں۔
● کاربائیڈ اینڈ ملز استعمال کریں۔
ایلومینیم کی گھسائی کرنے کے لیے زیادہ تجویز کردہ RPM کی ضرورت ہوتی ہے، جسے HSS یا کوبالٹ ٹولز کی بجائے کاربائیڈ ٹولز استعمال کرکے آسانی سے حاصل کیا جاسکتا ہے کیونکہ وہ تیزی سے حرکت کرتے ہیں۔
● مناسب کولنٹ فلو سیٹ کریں۔
مناسب کولنٹ کا بہاؤ گرمی کی کھپت کو تیز کرتا ہے۔
اگر آپ کسی ایسی دھات کی تلاش کر رہے ہیں جس میں طاقت سے وزن کا تناسب زیادہ ہو اور CNC مشین کے ساتھ مشین میں آسانی ہو تو ایلومینیم آپ کے پروڈکٹ ڈیزائن پروجیکٹ کے لیے ایک قابل عمل آپشن ہو سکتا ہے۔مزید برآں، ایلومینیم کے مرکب میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، جو انہیں گیلے ماحول کے سامنے آنے والے اجزاء کے لیے مثالی بناتی ہے۔
ہنر مند انجینئرز اور مشینی ماہرین کی ٹیم ورک کی ٹیم اعلیٰ معیار فراہم کرتی ہے۔CNC ایلومینیم مشینیخدماتاپنی مہارت کا استعمال کرتے ہوئے، ٹیم ورک کسٹمر کی وضاحتوں کے مطابق ایلومینیم کے پرزے تیار کر سکتا ہے۔کوالٹی کنٹرول کے ماہرین اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ڈیلیوری سے پہلے ہر جزو کا اچھی طرح سے معائنہ کیا جائے۔
اگر آپ کو مزید ضرورت ہے۔تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ سروس، جیسے اعلی معیارشیٹ میٹل حصوں،تھری ڈی پرنٹنگ پارٹس، ہم آپ کی ضروریات کو بھی پورا کرسکتے ہیں۔براہ کرم اپنے منصوبوں کے لئے فوری قیمت حاصل کرنے کے لئے آج ہی ہم سے رابطہ کرنے میں ہچکچاہٹ محسوس نہ کریں!