3D دھاتی پرنٹنگتیزی سےپروٹو ٹائپنگ سروسپیچیدہ دھاتی پرزہ جات بنانے کے لیے اضافی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کا استعمال شامل ہے، جس سے مختلف صنعتوں میں پروٹوٹائپس اور اختتامی استعمال کے اجزاء کی تیز رفتار اور سرمایہ کاری مؤثر پیداوار کو قابل بنایا جا سکتا ہے۔
اعلی صحت سے متعلق 3D دھاتی پرنٹنگتیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کے لیے بہت اہم ہے کیونکہ یہ پیچیدہ دھاتی پرزوں کی تیزی سے پیداوار کے قابل بناتا ہے، مختلف صنعتوں میں ڈیزائن کی تصدیق اور لاگت سے مؤثر تکرار کو آسان بناتا ہے، اس طرح جدت اور کارکردگی کو فروغ دیتا ہے۔
● مشینی: پرنٹ شدہ حصے پر کسی بھی اضافی مواد یا کھردری کو دور کرنے کے لیے مشیننگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں لیتھ، مل، یا دوسرے مشین ٹول کا استعمال کرتے ہوئے حصے کو بنانا اور مکمل کرنا شامل ہے۔
● پالش کرنا: پالش کرنے میں 3D پرنٹ شدہ دھاتی حصے کی سطح کو ہموار کرنا شامل ہے۔ یہ عمل ہاتھ سے یا خودکار ٹولز جیسے سینڈ پیپر یا بفنگ وہیلز کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔
● گرمی کا علاج:دھاتی 3D پرنٹنگ کی پوسٹ پروسیسنگ میں گرمی کا علاج ایک ضروری قدم ہے۔ اس عمل میں اس حصے کو زیادہ درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر اس کی طاقت، سختی اور پائیداری کو بڑھانے کے لیے اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔
● پاؤڈر کوٹنگ: پاؤڈر کوٹنگ ایک پوسٹ پروسیسنگ تکنیک ہے جو دھاتی 3D پرنٹ شدہ حصوں کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
● انوڈائزنگ:انوڈائزنگ دھاتی حصوں کو حفاظتی اور آرائشی پرت فراہم کرنے کا عمل ہے۔ اس میں حصے کی سطح پر آکسائیڈ کی تہہ بنانے کے لیے الیکٹرولائٹک عمل کا استعمال شامل ہے۔
●ٹائٹینیم: ٹائٹینیم ایک مقبول بن گیا ہےاپنی مرضی کے مطابق دھاتی 3D پرنٹنگاس کی اعلی طاقت سے وزن کے تناسب اور بہترین سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے مواد۔
●سٹینلیس سٹیل: سٹینلیس سٹیل تھری ڈی پرنٹنگدھاتی پاؤڈر کی تہوں کو منتخب طور پر جمع کرکے اور لیزر کا استعمال کرتے ہوئے انہیں ایک ساتھ ملا کر تین جہتی اشیاء بنانے کا عمل ہے۔ سٹینلیس سٹیل ایک مضبوط اور پائیدار دھات ہے جو اکثر 3D پرنٹ شدہ حصوں کے لیے استعمال ہوتی ہے جس کے لیے اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت، اور بہترین تھرمل کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
●ایلومینیم: 3D پرنٹ شدہ ایلومینیم حصےپیچیدہ، ہلکے وزن اور پائیدار اجزاء کی تعمیر کے لیے ایلومینیم پاؤڈر کی تہہ کو پگھلا کر اور فیوز کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ایلومینیم وزن میں ہلکا ہے اور اس میں اچھی تھرمل چالکتا ہے، جس کی وجہ سے یہ ان اجزاء کے لیے ایک مقبول انتخاب ہے جیسے ہیٹ سنک جس میں طاقت اور حرارت کی کھپت دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
●کوبالٹ کرومیم: کوبالٹ کرومیم ایک بایو ہم آہنگ دھات ہے جس میں بہترین سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات ہیں۔ یہ عام طور پر طبی میدان میں آرتھوپیڈک امپلانٹس کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
●تانبا: کاپر بہترین سنکنرن مزاحمت اور تھرمل خصوصیات کے ساتھ ایک انتہائی conductive دھات ہے.
1. پاؤڈر بیڈ فیوژن (PBF): پاؤڈر بیڈ فیوژن ایک 3D پرنٹنگ تکنیک ہے جو دھاتی پاؤڈر کی تہوں کو منتخب طور پر پگھلانے یا سنٹر کرنے کے لیے لیزر یا الیکٹران بیم کا استعمال کرتی ہے۔
2. ڈائریکٹڈ انرجی ڈیپوزیشن (DED):ڈائریکٹڈ انرجی ڈیپوزیشن دھاتی پرنٹنگ کا عمل ہے جو دھاتی تار یا پاؤڈر فیڈ اسٹاک کو پگھلانے کے لیے لیزر یا پلازما آرک کا استعمال کرتا ہے۔
3. بائنڈر جیٹنگ: بائنڈر جیٹنگ ایک ایسا عمل ہے جو تھری ڈی پارٹس بنانے کے لیے دھاتی پاؤڈر کی تہوں کو بانڈ کرنے کے لیے بائنڈر کا استعمال کرتا ہے۔ پرنٹنگ کے بعد، حصوں کو بائنڈر کو ہٹانے اور دھات کو ایک ساتھ فیوز کرنے کے لئے sintered کیا جاتا ہے.
4. مواد کا اخراج: مواد کا اخراج ایک ایسا عمل ہے جو گرم نوزل سے گزرنے کے لیے دھاتی تاروں یا تنت کا استعمال کرتا ہے اور 3D حصوں کی تعمیر کے لیے تہہ در تہہ جمع کرتا ہے۔